مدیر پژوهش و فناوری شركت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی؛
پیشرفت ۹۰ درصدی ساخت پیگ هوشمند ایرانی
ام آی جی تی: مدیر پژوهش و فناوری شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی از پیشرفت 90 درصدی ساخت پیگ هوشمند ایرانی با توان متخصصان داخلی بخش خصوصی آگاهی داد.
به گزارش ام آی جی تی به نقل از وزارت نفت، رضا کاظم نژاد عنوان کرد: دستگاه پیگ هوشمند بتازگی با همکاری پژوهش و فناوری شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی و بخش خصوصی تولید شده است. تا پیش از این ناچار بودیم از خدمات شرکت های خارجی بمنظور بررسی، تحلیل و آنالیز داخلی خطوط لوله وضعیت خطوط لوله استفاده نماییم، اما اکنون این دستگاه در داخل کشور طراحی شده و مراحل ساخت آن تا ۹۰ درصد پیشرفت دارد.
استفاده از دستگاه پیگ هوشمند داخلی در خطوط لوله کشور
وی تاکید کرد: برای اولین بار در دنیا از فناوری بطورکامل بومی برای این دستگاه استفاده شده است که هزینه های پیگرانی در داخل کشور را به اندازه قابل توجهی کاهش خواهد داد. این پروژه تا پایان نیمه نخست امسال تکمیل می شود و اگر بتوانیم تشریفات امضای قرارداد را به حداقل برسانیم، در خطوط لوله کشور نیز قابل استفاده خواهد بود.
مدیر پژوهش و فناوری شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی با تاکید بر این که سیاستگذاری انجام شده در پژوهش و فناوری شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی، حرکت به سمت پروژه هایی با نتیجه های عملیاتی است، اضافه کرد: خوشبختانه توانستیم با این رویکرد نو و تشویق شرکت ها، هزینه های جاری شرکت را در امر پژوهش به مقدار قابل توجهی کاهش دهیم.
کاظم نژاد تاکید کرد: به عهده گرفتن هزینه اجرای پروژه ها توسط بخش خصوصی، راندمان حداکثری پروژه های پژوهشی، آزاد شدن بخش زیادی از ظرفیت نیروها بمنظور کنترل، پیگیری و تهیه گزارش ها و کاهش زمان اتلافی را به دنبال داشته است.
ساخت داخل دستگاه استحصال گوگرد
وی یکی دیگر از مباحث مهم در عرصه پژوهش و فناوری صنایع پالایشی را گوگردگیری از نفت کوره اعلام نمود و اظهار داشت: بیش از ۲۵ درصد نفت خام ورودی به پالایشگاه های کشور، به نفت کوره تبدیل می شود که عدد بسیار بزرگی است. با پشتیبانی از بخش خصوصی در این حوزه اقدام های مؤثری انجام شده و پایلوت دستگاه گوگردگیری از نفت کوره، در یکی از پالایشگاه های کشور درحال تکمیل است و تصور می نماییم تا پایان این ماه به پایان برسد و آماده کارهای مطالعاتی و نمونه برداری خواهد شد.
اجرای طرح آب اندود کردن فرآورده های سنگین در کشور تا پایان تیرماه ۱۴۰۲
مدیر پژوهش و فناوری شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی به طرح آب اندود کردن فرآورده های نفتی به عنوان یکی دیگر از طرح های این واحد اشاره نمود و اظهار داشت: آب اندود کردن فرآورده های نفتی سبب ارتقای بازده احتراق می شود. به این صورت که مقدار هیدروکربن های نسوخته، به مقدار قابل توجهی کاسته می شود و از طرفی، آلایندگی احتراق به مقدار قابل توجهی کاسته می شود.
کاظم نژاد تصریح کرد: پایلوت این دستگاه نیز درحال ساخت است و مطالعات آزمایشگاهی آن انجام شده و بدنبال آن هستیم که طرح های تکمیلی آنرا با شرکت های دانش بنیان به انجام برسانیم. به زودی چند مجموعه در این حوزه فعالیت خواهند کرد تا در آینده بتوانیم از هم افزایی مجموع تجربه ها و دانش های به دست آمده استفاده نماییم و یک مجموعه کامل اقتصادی و بهینه در عرصه سوخت تشکیل دهیم.
کاظم نژاد ضمن اشاره به افزایش آلودگی هوا در فصل زمستان در کلان شهرها و اطراف کلان شهرها خاطرنشان کرد: امیدواریم بتوانیم تا پایان مهرماه، اولین نمونه تولید شده این دستگاه را آماده و در نیروگاه ها نصب نماییم.
طراحی واحد و تجهیزات برج تقطیر پالایشگاهی داخلی می شود
وی ضمن اشاره به این که در حوزه افزایش راندمان تجهیزات پالایشگاهی در عرصه تقطیر و تجهیزات تفکیک کننده حرکت های بسیار خوبی را شروع کرده ایم، اظهار داشت: متأسفانه به لحاظ تهیه نرم افزار و انجام کارهای آزمایشگاهی در عرصه تقطیر عقب هستیم و یکی از علل عقب ماندگی ما، استفاده از نرم افزارهای خارجی برای طراحی برج تقطیر است. بدین منظور در واحد پژوهش و فناوری، کارگروه تقطیر و تفکیک را تشکیل دادیم و با کارهای اساسی که صورت می گیرد، ظرف دو تا سه سال آینده در حوزه طراحی پروژه تقطیر و اجزای برج های تقطیر، می توانیم با اطمینان بالا در سطح کشورهای مطرح دنیا حرکت نماییم و این حرکت بصورت اساسی و زیرساختی طراحی شده است و دانشگاه ها و شرکت های صاحب فناوری های داخلی نیز در این حوزه با ما همکاری می کنند.
کاظم نژاد بیان نمود: امیدواریم هم زمان با اقدام های زیربنایی علمی، نمونه های پایلوت و آزمایشگاهی را مستقر کرده و نتایج به دست آمده را در لابراتوار و پایلوت، راستی آزمایی و تست نماییم. اگر این مورد محقق شود، در عرصه تقطیر در پالایشگاه ها، همین طور پتروشیمی و دیگر صنایع شیمیایی که تعداد بسیار بالایی دارند، صرفه جویی قابل توجهی در مصرف انرژی و آب خواهیم داشت.
بومی سازی فناوری ساخت توربین های صنایع نفت و گاز
وی ضمن اشاره به این که در پالایشگاه های مختلف نفت و گاز، همین طور در صنعت پتروشیمی، تعداد قابل توجهی توربین با نشان و ظرفیتهای مختلف درحال استفاده است، اظهار داشت: در واحد پژوهش و فناوری درحال جمع آوری آمار و اطلاعات نمونه های پرمصرف و داخلی سازی این توربین ها، متناسب با دانش و فناوری روزآمد دنیا هستیم.
تولید صنعتی مخازن نسل ۴ سی ان جی در کشور تا ۳ ماه آینده
مدیر پژوهش و فناوری شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی از مراحل پایانی تولید مخازن نسل چهار (کامپوزیت) سی ان جی آگاهی داد و اظهار داشت: امیدواریم تا سه ماه آینده وارد تولید صنعتی این مخازن شویم. مخازن نسل چهار، افزون بر مقاومت و عمر بالا، وزن بسیار پایینی حدود یک سوم وزن مشابه فولادی دارند.
کاظم نژاد ضمن اشاره به این که نسل چهار کیت هایی که برای دوگانه سوز کردن خودرو ها استفاده می شود، در داخل کشور طراحی و ساخته شده است، اضافه کرد: بمنظور توسعه صنعت سی ان جی، به سمت استفاده از این سوخت پاک در خودرو های دیزل، کشتی ها، قطارها و لکوموتیوها در دستور کار قرار گرفته است.
وی تولید مخازن با ظرفیت بالای نسل چهار را از دیگر پروژه های واحد پژوهش و فناوری نام برد و بیان نمود: در صورت عملیاتی شدن این پروژه، انتقال و جابه جایی گاز سی ان جی برای قسمت های فاقد خط لوله میسر می شود که اتفاق بسیار مثبتی بوده و می توانیم در بحث صادرات گاز نیز از آن بهره ببریم. مراحل دریافت استاندارد این طرح رو به پایان است و اگر مشکلی به وجود نیاید تا سه ماه آینده قابل بهره برداری خواهد بود.
تولید لوله های پلیمری فشار بالا
مدیر پژوهش و فناوری شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی همین طور به تولید لوله های پلیمری فشار بالا به عنوان یکی دیگر از طرح های در دست پیگیری اشاره نمود و اظهار داشت: این لوله ها قابلیت نصب سریع را دارد و افزون بر آن سرعت خوردگی آنها پایین است. امیدواریم بتوانیم با سرمایه گذاری بخش خصوصی، تولید این لوله ها را همگام با کشورهای پیشرفته دنیا در ایران شروع نماییم.
احداث برج خنک کننده هیبریدی در ۲ پالایشگاه امام خمینی (ره) اراک و تهران
کاظم نژاد همین طور به ساخت برج خنک کننده هیبریدی در دو پالایشگاه کشور اشاره کرده و اظهار داشت: مذاکرات راه اندازی یک واحد کوچک مقیاس در پالایشگاه اراک از پارینه شروع شده است و راه اندازی یک برج خنک کننده هیبریدی نیز در پالایشگاه تهران صورت خواهد گرفت که در صورت بهره برداری، مقدار مصرف آب پالایشگاه ها به طرز خیره کننده ای کاهش خواهد یافت.
وی اضافه کرد: طرح تولید داخل ماده شیمیایی تتراکلرواتیلن نیز که مصرف پالایشگاهی و صنعتی بسیار بالایی دارد، از سال قبل و هم زمان با امضای تفاهمنامه آن شروع شده است و خوشبختانه به نتایج خوبی دست یافتیم. تلاش ما این است که بیشترین شباهت را با بهترین فناوری های روزآمد جهان داشته باشیم تا وارد مرحله تولید صنعتی این محصول شویم.
مدیر پژوهش و فناوری شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی بیان نمود: دستگاه پی تی (کارتخوان جایگاه های سوخت)، دستگاه نشت یاب و انشعاب یاب نیز با حمایت واحد پژوهش و فناوری شرکت ملی پالایش و پخش، ازسوی بخش خصوصی بومی سازی شده است.
کاظم نژاد تاکید کرد: دستگاه انشعاب یاب برای اولین بار در دنیا با همکاری شرکت ملی پالایش و پخش فرآورده های نفتی و بخش خصوصی طراحی و تولید شده است که نقشی بسزا در پیشگیری از سرقت و انشعاب بدون مجوز از خطوط لوله دارد.
منبع: migtco.ir
این مطلب را می پسندید؟
(0)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان در مورد این مطلب